PE给水管的断裂伸长率指标是一个十分关键的指标，针对使用纯PE树脂加黑色母混配生产给水管的厂家而言，导致管材该指标好坏的因素有：新料的选择、黑色母、设备状况、搅拌方式、工艺控制和人员操作、取样制样和试验方式等，通过反复的试验对比分析断裂伸长率的情况，宜昌PE给水管分析出较为关键的因素在于新料和黑色母的选用两个方面。

尽管使用纯新料生产给水管，但断裂伸长率问题一直是困扰我们公司早期水管生产的一个问题，自PE100级水管料生产开始其不稳定性长期存在。随着国产PE100级原料不断调整使用，随着水管生产量的不断增加，断裂伸长率不合格的问题更为明显，该不合格现象主要表现为：1、同一管材不同的位置取样做断裂伸长率试验，结果的值差异很大，大的700（百分之）-800（百分之），小的只有100（百分之）-200（百分之），导致不合格；2、整体断裂伸长率的结果都不高，在300（百分之）-400（百分之）之间晃悠，导致不合格。

1、 工艺控制与人员操作分析

分析：该问题需要引起关注，工艺的调整不能过于随意，尤其是加工温度需要在一定的范围内进行调整。结合塑料加工特性，过低或过高的加工温度会对管材的性能造成一定的影响。

2、 取样方式、试验设备和试验人员操作分析

取样方式：刚开机时取样和开机正常生产1小时之后取样。

分析：可能存在一些影响，尤其是在原料配方发生变化的情况下，重新开机生产取样的情况下，由于料性的变化和交接段的原因，刚开机的取样不足以代表后续配方管材的性能。